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主軸電機發熱故障維修
主軸電機運行中發熱是常見故障,不僅影響加工精度,還可能損壞電機繞組,需精準定位原因并及時處理。其核心發熱原因主要分為四類:一是潤滑不良,軸承缺油、潤滑脂老化或選型不當,導致轉動阻力增大,摩擦生熱加劇,尤其高速運行時發熱更明顯;二是負載異常,加工負載超過電機額定功率,或主軸卡滯、同軸度偏差,使電機過載運行,電流升高引發發熱;三是冷卻系統故障,水冷式電機冷卻水流量不足、水溫過高,風冷式電機風扇損壞、風道堵塞,導致散熱失效;四是電氣故障,繞組絕緣老化、局部短路,或變頻器參數設置不合理,造成電機運行效率下降,電能轉化為熱能過多。
主軸電機維修時先停機冷卻,檢查潤滑系統,補充或更換適配潤滑脂;再排查機械傳動部分,校正同軸度、清除卡滯異物;隨后檢查冷卻系統,疏通風道、檢修風扇或調整冷卻水參數;最后檢測電氣回路,用萬用表排查繞組故障,優化變頻器參數。通過針對性處理,可有效解決電機發熱問題,恢復其正常運行狀態。